曲靖市東星耀水泥制品有限公司

混凝土排水管的抗?jié)B性能會(huì)因生產(chǎn)過(guò)程中振搗不充分而顯著下降。接下來(lái)，曲靖東星耀水泥制品廠家將從振搗對(duì)混凝土排水管抗?jié)B性能的影響機(jī)制、實(shí)際表現(xiàn)及改善措施三方面展開(kāi)分析：

一、振搗不充分對(duì)抗?jié)B性能的影響機(jī)制
孔隙率增加
混凝土內(nèi)部存在大量毛細(xì)孔和微裂縫，振搗的目的是通過(guò)機(jī)械作用排除混凝土中的氣泡和多余水分，使骨料、水泥漿體緊密結(jié)合。若振搗不充分，混凝土內(nèi)部會(huì)殘留大量未排出的氣泡和水分，形成連通孔隙。這些孔隙成為水分滲透的通道，導(dǎo)致抗?jié)B性能顯著下降。
密實(shí)度降低
振搗可使混凝土內(nèi)部骨料分布均勻，減少離析現(xiàn)象。若振搗不足，骨料易發(fā)生下沉，導(dǎo)致局部區(qū)域水泥漿體富集，而其他區(qū)域骨料堆積，形成“蜂窩狀”結(jié)構(gòu)。這種不均勻性會(huì)降低混凝土的密實(shí)度，增加滲水風(fēng)險(xiǎn)。
界面過(guò)渡區(qū)薄弱
混凝土中骨料與水泥漿體的界面過(guò)渡區(qū)是薄弱環(huán)節(jié)，振搗可改善界面結(jié)合，提高密實(shí)性。振搗不充分會(huì)導(dǎo)致界面過(guò)渡區(qū)存在微裂縫或孔隙，水分易沿界面滲透，進(jìn)一步降低抗?jié)B性能。
二、振搗不充分對(duì)抗?jié)B性能的實(shí)際表現(xiàn)
滲水試驗(yàn)不合格
根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T 11836-2009《混凝土和鋼筋混凝土排水管》），混凝土排水管需通過(guò)抗?jié)B試驗(yàn)。振搗不充分的排水管在試驗(yàn)中易出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，甚至在較低水壓下即發(fā)生滲漏，無(wú)法滿足工程要求。
結(jié)構(gòu)耐久性下降
抗?jié)B性能下降會(huì)導(dǎo)致外部水分和有害物質(zhì)（如氯離子、硫酸鹽）滲入排水管內(nèi)部，加速鋼筋銹蝕和混凝土碳化，縮短排水管的使用壽命。
工程質(zhì)量隱患
在地下工程或水利工程中，若排水管抗?jié)B性能不足，可能導(dǎo)致管體滲漏，影響周邊土壤穩(wěn)定性，甚至引發(fā)地基沉降、道路塌陷等嚴(yán)重問(wèn)題。
三、改善措施與建議
優(yōu)化振搗工藝
選擇合適的振搗設(shè)備：根據(jù)排水管規(guī)格選擇插入式振搗器或附著式振搗器，確保振搗覆蓋。
控制振搗時(shí)間和頻率：一般振搗時(shí)間控制在10-30秒，以混凝土表面泛漿、無(wú)明顯氣泡逸出為宜。避免過(guò)振導(dǎo)致離析。
分層振搗：對(duì)于大直徑排水管，應(yīng)分層澆筑并逐層振搗，確保每層混凝土密實(shí)。
加強(qiáng)原材料與配合比控制
優(yōu)化配合比：降低水灰比，使用減水劑減少用水量，提高混凝土密實(shí)性。
摻加礦物摻合料：如粉煤灰、礦渣粉等，可填充混凝土內(nèi)部孔隙，改善抗?jié)B性能。
選用骨料：控制骨料粒徑和級(jí)配，減少孔隙率。
加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制
制定標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程：明確振搗工藝參數(shù)，對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。
加強(qiáng)過(guò)程檢驗(yàn)：采用超聲波檢測(cè)、鉆孔取芯等方法，對(duì)排水管密實(shí)度進(jìn)行抽檢。
建立質(zhì)量追溯體系：對(duì)每根排水管的生產(chǎn)記錄進(jìn)行存檔，便于問(wèn)題追溯。
改進(jìn)養(yǎng)護(hù)工藝
延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間：混凝土排水管成型后應(yīng)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。
采用蒸汽養(yǎng)護(hù)或覆膜養(yǎng)護(hù)：加速水泥水化，提高早期強(qiáng)度和密實(shí)性。